陰極保護技術是電化學保護技術的一種，其原理是向被腐蝕金屬結構物表面施加一個外加電流，被保護結構物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到抑制，避免或減弱腐蝕的發(fā)生。

1）犧牲陽極陰極保護技術
　　犧牲陽極陰極保護技術是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的　陰極保護材料
金屬電性連接在一起，依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護其它金屬。 優(yōu)點： A: 一次投資費用偏低，且在運行過程中基本上不需要支付維護費用 B: 保護電流的利用率較高，不會產(chǎn)生過保護C: 對鄰近的地下金屬設施無干擾影響，適用于廠區(qū)和無電源的長輸管道，以及小 規(guī)模的分散管道保護 D: 具有接地和保護兼顧的作用 E: 施工技術簡單，平時不需要特殊專業(yè)維護管理。缺點： A: 驅動電位低，保護電流調節(jié)范圍窄，保護范圍小 B: 使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大于50Ω?m時，一般不宜選 用犧牲陽極保護法 C: 在存在強烈雜散電流干擾區(qū)，尤其受交流干擾時，陽極性能有可能發(fā)生逆轉 D: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制，需要定期更換
2）強制電流陰極保護技術
　　強制電流陰極保護技術是在回路中串入一個直流電源，借助輔助陽極，將直流電通向被保護的金屬，進而使被保護金屬變成陰極，實施保護。 優(yōu)點： A: 驅動電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內控制陰極保護電流 輸出量，適用于保護范圍較大的場合 B: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 C: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時，可進行長期的陰極保護 D: 每個輔助陽極床的保護范圍大，當管道防腐層質量良好時， 一個陰極保護站的保護范圍可達數(shù)十公里 E: 對裸露或防腐層質量較差的管道也能達到完全的陰極保護 缺點： A: 一次性投資費用偏高，而且運行過程中需要支付電費 B: 陰極保護系統(tǒng)運行過程中，需要嚴格的專業(yè)維護管理 C: 離不開外部電源，需常年外供電 D：對鄰近的地下金屬構筑物可能會產(chǎn)生干擾作用

1）普通鋼陰極保護準則
　　◆施加陰極保護時被保護結構物的電位負移至少達到-850mV或更負(相對飽和硫酸銅參比 電極CSE)。 ◆相對于飽和硫酸銅參比電極的負極化電位至少為850mV。 ◆在構筑物表面與接觸電解質的穩(wěn)定參比電極之間的陰極極化值最小為100mV。 ◆存在硫酸鹽還原菌的環(huán)境，被保護結構物的電位負移至950mV(CSE)或更負。
2）鋁合金陰極保護準則：
　　◆構筑物與電解質中穩(wěn)定參比電極之間的陰極極化值最小為100mV，準則適用于極化建立或衰減過程。 ◆極化電位不應負于-1200mV（CSE）。
3）銅合金陰極保護準則：
　　◆構筑物與電解質中穩(wěn)定參比電極的陰極極化值最小為100mV。極化建立或衰減過程均可以被應用。
4）異種金屬陰極保護準則：
　　◆所有金屬表面與電解質中穩(wěn)定參比電極之間的負電壓等于活性最強的陽極區(qū)金屬的保護電位。 5）高強鋼陰極保護準則： ◆700MPa以上的鋼腐蝕速率降低至0.0001mm/a的保護電位為-760～-790mV(Ag/AgCl)。 ◆在存在硫酸鹽還原菌的環(huán)境下，鋼屈服強度大于700MPa，保護電位應在800-950mV(Ag/AgCl)的范圍內。 ◆屈服強度大于800MPa的鋼，其保護電位應不低于-800mV(Ag/AgCl)。